花炮紙的制備工藝分為切紙和分紙、卷紙筒、打泥底、裝藥/亮珠、裝線、打泥頭、注膠、滾皮、捆扎、包裝等10道工序。其中，許多工序需要干燥，如前紙筒烘烤、后成品干燥等，以及一些關鍵的子工序，如藥物和亮珠的干燥、引火線的干燥和成品的干燥。

一.干燥室干燥應滿足以下要求：

1.水暖干燥時，每個烘房的定量應小于等于1000公斤，烘房溫度應小于等于600公斤℃；熱風干燥時，每個烘房的定量應小于等于500公斤，烘房溫度應小于等于500公斤℃，同時，應采取措施避免藥物揚塵，風速應小于等于每秒0.5米。

2.烘房應設置溫度感應報警系統，保持勻稱供暖，烘房加熱速度應小于等于30℃一小時。

3.烘房應設置排濕設備，并立即排濕。

4.將藥盤放在烘房內，分層平穩放置在烘架上。

5.烘房藥品堆碼應符合表2規定。

烘房藥品堆碼要求

6.烘架間需要運輸.疏散通道，總寬度大于等于100厘米。

7.烘干室由專人管理，加熱干燥藥品時任何人不得進入；烘干前后烘干室內藥品進出操作，每棟樓有2人。

8.烘干室應保持清潔，散熱器上不得留藥物。

二.針對成品.半成品干燥：

1.需在專用場所(曬場所).進行烘房)。

2.每個工房定員.定量.熱能挑選.干燥方法等要求按5.10規定執行。

3.曬禮花彈的吊架應有圍框，圍框高度應超過禮花彈直徑的1/2，彈體(球)應單層放置。

4.商品干燥不得與藥品干燥在同一干燥場（干燥室）進行，摩擦產品不得與其他產品在同一干燥場（干燥室）進行干燥。

5.蒸汽干燥室溫度小于等于75.℃，升溫速度小于等于300℃一小時內，不宜選用肋散熱器。

6.熱風干燥成品，半成品室溫小于等于60℃，風速小于等于每秒1米；循環風干燥應有除塵設備，除塵設備應定期清洗。

7.堆碼高度等。按表5執行。

烘干室內貨物堆碼要求

8.房間應設置溫度報警系統，烘干室看管人員應嚴格控制溫度升降，發現異常情況應及時處理安全管理負責人報告。

9.干燥后的成品.半成品應通風排熱。干燥排熱時，不得翻轉收集，冷卻至室溫時收集。

注：藥引干燥按藥半成品干燥規定執行

藥品（亮珠）干燥和成品干燥是花炮生產過程中不可缺少的一個非常重要的階段。在這一環節中，傳統的干燥設備是開始干燥室-火干燥室，第二代干燥室-蒸汽干燥室?；鸶稍锸液驼羝稍锸以诨ㄅ谏a中存在許多缺陷和安全風險?；鸶稍锸疑婕皠踊饎幼?，存在明火危險。蒸汽干燥室涉及壓力容器，爆炸風險高，成本高。隨著熱泵技術的發展，熱泵技術在第三代干燥室的應用，加上合理的工藝控制技術可以實現無人值守，前景廣闊。

花炮紙筒干燥實戰工藝工藝：

在紙管的干燥過程中，熱泵技術的干燥過程能耗低，降低了運行成本。干燥過程通過加熱介質加熱，溫度分布合理，紙管加熱對稱，減少軸徑變形，有效降低圓度.直度和強度不足造成的干燥質量風險提高了產量。此外，干燥過程可以以濕度為指標，實現系統自動控制，精度高。有效防止人工控制造成的干燥或過度干燥。降低勞動強度，降低運行成本。